Въведение
В производствения процес на SMT,печат на спояваща пастае критична стъпка, която засяга качеството на запояване на печатни платки. С нарастващото използване на компоненти с висока -плътност като 0201, 01005, интегрални схеми с фина-стъпка и BGA, влиянието на консистенцията на дебелината на пастата за запояване върху производствения добив става все по-значимо.
При срещаSPI проверкааномалии, много фабрики са склонни да дават приоритет на корекциите на пастата за запояване, шаблона или параметрите на печат. Въпреки това, в действителното производство, неравномерната дебелина на пастата за запояване често е тясно свързана със стабилността на чистачната система.
Традиционните механични чистачни глави разчитат предимно на пружини или механични структури за контролиране на налягането, което ги прави податливи на фактори като механично износване и колебания на налягането след продължителна работа. За разлика от тях, електронно контролираните пневма-поплавъчни глави на чистачката използват по-стабилен метод за контрол на налягането, което позволява на чистачката да поддържа по-постоянно състояние на контакт по време на непрекъснато производство, като по този начин подобрява ефективността на преноса на спойваща паста.
Тази статия ще анализира, използвайкиNeoDen ND450 напълно автоматичен принтер за спояваща паста като пример, как електронно контролирана въздушна{0}}поплавъчна чистачна глава помага за разрешаването на проблема с неравномерната дебелина на спояващата паста.
Защо дебелината на спояващата паста е неравномерна?
Процесът на отпечатване на спояваща паста може да изглежда прост, но всъщност се влияе от множество фактори, включително:
- Налягане на чистачката.
- Плоскост на печатни платки.
- Състояние на шаблона.
- Скорост на печат.
- Параметри на деформиране.
- Състояние на почистване.
Сред тях стабилността на налягането на чистачката е един от ключовите фактори, влияещи върху консистенцията на дебелината на спояващата паста.
1. Колебанията в налягането на чистачката влияят на ефективността на пълнене на пастата за запояване
Процесът на отпечатване на паста за запояване включва чистачката, която натиска пастата за запояване, за да запълни отворите на шаблона и след това да я прехвърли върху подложките на печатната платка.
Ако налягането на чистачката остане стабилно, пълнежът на спояващата паста в отворите на шаблона ще бъде по-равномерен и обемът на спояващата паста, нанесен върху всяка печатна платка, ще бъде по-постоянен.
Традиционните механични чистачки обаче обикновено разчитат на пружини, противотежести или ръчни настройки за регулиране на налягането. По време на продължително производство, механичното износване и колебанията на налягането могат да причинят неравномерно разпределение на силата върху чистачката, което води до увеличаване или намаляване на обема на спояващата паста в определени зони.
За стандартните печатни платки тези вариации може да не се забелязват, но за компоненти с фина-стъпка, BGA, QFN или 0201 дори незначителни разлики в обема на спояващата паста могат да доведат до:
- Преодоляване.
- Недостатъчно спойка.
- Непостоянна височина на спойката.
- Грешка при инспекция на SPI.
2. Изкривяването на печатни платки и вариациите на шаблона увеличават грешките при печат
В допълнение към натиска върху чистачката, състоянието на печатната платка и шаблона също влияе върху преноса на пастата за запояване.
Тъй като печатните платки стават по-тънки и по-големи по размер, по време на производството може да се получи леко изкривяване. Когато локалната височина на печатната платка се промени и налягането на чистачката не може да се адаптира към тези промени, могат да възникнат следните проблеми:
- Недостатъчен контакт между шаблона и печатната платка в определени зони.
- Прекомерен натиск в определени области.
- Неравномерно разпределение на дебелината на спояващата паста.
В същото време промените в напрежението или локализираното износване на шаблона поради продължителна употреба също могат да повлияят на консистенцията на печата.
Поради това самото регулиране на параметрите за печат не може напълно да разреши проблема с колебанията в дебелината на спояващата паста, собствената способност за контрол на налягането на оборудването е също толкова важна.
Как електронно контролираната въздушна{0}}поплавъчна чистачка подобрява консистенцията при отпечатване на паста за запояване?
Електронно контролираната пневма{0}}плаваща глава на чистачката съчетава електронна система за управление с пневматичен контрол на налягането, за да осигури по-стабилно налягане на чистачката.
В сравнение с традиционните механични чистачки, неговите предимства се изразяват предимно в два аспекта.
1. Поддържане на стабилно налягане на чистачката за подобряване на консистенцията на спойващата паста
По време на непрекъснато производство стабилното налягане на чистачката гарантира, че:
- Отворите на шаблона са напълно запълнени.
- Обемът на спояващата паста е по-равномерно разпределен в различните области на печатната платка.
- По-последователни резултати при печат в различни продуктови партиди.
За производителите на печатни платки с висока{0}}плътност-като интегрални схеми с фина стъпка, BGA, QFN и продукти 0201-стабилният контрол на налягането може ефективно да намали дефектите при запояване, причинени от колебанията в обема на спойващата паста.
2. Адаптиране към фините вариации в печатни платки и шаблони
По време на производството плоскостта на PCB и състоянието на шаблона не винаги са съвършено последователни.
Електронно контролираната въздушна -поплавъчна структура може да се регулира до известна степен въз основа на условията на контакт, като гарантира, че чистачката поддържа по-стабилен контакт с шаблона и намалява вариациите в дебелината на спояващата паста, причинени от локализирани промени в налягането.
В производствени среди смножество продуктови разновидности и малки партиди, тази стабилност намалява необходимостта от чести настройки на машината и подобрява ефективността на смяната.
Как действаNeoDen ND450Гарантиране на стабилен печат на спояваща паста?
В допълнение към системата за чистачки, стабилният печат с паста за запояване изисква координирана операция на визуално подравняване, контрол на параметрите и почистване на шаблона.
NeoDen ND450 подобрява последователността на печата чрез множество функции.
1. Прецизен контрол на параметрите за печат
ND450 поддържа настройка на:
- Скорост на печат.
- Дължина на деформиране.
- Време за пауза преди изваждане от формата.
СпоредПотребител на NeoDen ND450ръководство, препоръчителната настройка за скорост на печат е 10, докато времето за пауза преди изваждане от формата може да бъде зададено между 1000 и 3000 ms въз основа на характеристиките на пастата за запояване, за да се подобри освобождаването на пастата за запояване.
Правилното конфигуриране на тези параметри помага на спояващата паста да запълни по-пълно отворите на шаблона и подобрява качеството на формоване след изваждане от формата.
2. Визуалното подравняване намалява несъответствието между печатната платка и шаблона
Постоянната дебелина на спояващата паста зависи не само от натиска на чистачката, но и от точността на позициониране между PCB и шаблона.
ND450 поддържа разпознаване на маркировки и позволява избор на следните режими въз основа на печатната платка и условията на шаблона:
- Единична снимка.
- Двоен изстрел.
Освен това оборудването поддържа настройка на параметрите за разпознаване на маркировка, за да се подобри стабилността на подравняването.
Точното визуално подравняване намалява несъответствието между печатната платка и шаблона, което позволява пастата за запояване да бъде отпечатана по-прецизно върху местата на подложките.
3. Автоматично почистване за поддържане на състоянието на шаблона
Остатъчната спояваща паста в отворите на шаблона може да повлияе на последващите резултати от печат.
TheNeoDenND450принтер с паста за запояванее оборудван с функция за автоматично почистване на шаблона, позволяваща на потребителите да задават:
- Начална точка на почистване.
- Крайна точка на почистване.
- Параметри на почистване.
Theпотребителръководствопрепоръчва параметър за почистваща хартия 15.
Редовното почистване помага за намаляване на проблеми като запушени отвори и недостатъчна спояваща паста.
Може ли електронно контролираната въздушна{0}}поплавъчна чистачка да разреши напълно неравномерната дебелина на спойката?
не
Дебелината на спояващата паста се влияе от множество фактори, включително:
- Шаблонен дизайн.
- Ефективност на паста за запояване.
- Плоскост на печатни платки.
- Параметри на печат.
- Състояние на оборудването.
Електронно контролираната пневма{0}}плаваща глава на чистачката се занимава предимно с проблема със стабилността на налягането на чистачката, като по този начин подобрява консистенцията на спойващата паста при пренасяне.
За постигане на стабилни резултати при печат е необходимо също така да се комбинират подходящи настройки на параметрите на процеса, поддръжка на шаблона и калибриране на оборудването.
ЧЗВ
1. За кои продукти е подходяща електронно управляваната въздушна-поплавъчна чистачка?
Подходящо е за високо{0}}прецизни SMT продукти, като например:
- ИС с фина стъпка.
- BGAs.
- QFN.
- 0201/01005 компоненти.
Той също така предлага значителна стойност за печатни платки с високи изисквания за надеждност, като тези, използвани в автомобилната електроника, промишленото управление и телекомуникационното оборудване.
2. Защо дебелината на спояващата паста остава нестабилна дори след настройка на параметрите за печат?
Тъй като качеството на печат не се определя само от параметри.
Ако налягането на чистачката варира, регулирането на скоростта на печат или времето за изваждане само частично ще облекчи проблема и няма да успее да адресира основната причина.
Следните фактори трябва да бъдат проверени едновременно:
- Стабилност на налягането на чистачката.
- PCB поддръжка.
- Състояние на шаблона.
- Чистота.
Заключение
Неравномерната дебелина на спояващата паста не се дължи на един параметър, а е резултат от комбинираното влияние на структурата на оборудването, параметрите на процеса и производствената среда.
В модернитеSMT производство, стабилното налягане на чистачката е основата за осигуряване на консистенция на пастата за спояване. Напълно автоматичните принтери за спояваща паста, оборудвани с електронно контролирани въздушни-поплавъчни глави, могат да намалят колебанията на налягането и да подобрят стабилността на преноса на спояваща паста.
TheNeoDen ND450съчетава електронно контролирана въздушна{0}}система с поплавъчна чистачка, визуално-позициониране, управление на параметрите за печат и функции за автоматично почистване на шаблона, за да осигури по-стабилно решение за печат с паста за запояване за производство на печатни платки с висока-плътност.