Как да се справим с феномена на стоящия паметник на чип компонентите?

По-голямата част от фабриката за обработка на печатни платки ще се сблъска с лошото явление, компонентите на SMT чипа в процеса на крайно повдигане на обработката на чип.Тази ситуация се е случила в капацитивните компоненти на чип с малък размер, особено 0402 чип кондензатори, чип резистори, това явление често се нарича „монолитен феномен“.

Причини за образуване

(1) компонентите в двата края на времето за топене на спояващата паста не е синхронизирано или повърхностното напрежение е различно, като лош печат на спояващата паста (единият край има дефект), отклонение на пастата, размерът на края на спойката на компонентите е различен.Обикновено винаги спояваща паста, след като топящият се край се издърпа нагоре.

(2) Дизайн на подложката: дължината на обхвата на подложката има подходящ диапазон, твърде късите или твърде дългите са склонни към феномена на стоящ паметник.

(3) Пастата за запояване е изчеткана твърде гъсто и компонентите изплуват, след като пастата за запояване се е разтопила.В този случай компонентите лесно ще бъдат издухани от горещия въздух, за да възникне феноменът на стоящ паметник.

(4) Настройка на температурната крива: монолитите обикновено се появяват в момента, в който спойката започне да се топи.Скоростта на повишаване на температурата близо до точката на топене е много важна, колкото по-бавна е, толкова по-добре е да се елиминира монолитният феномен.

(5) Един от споените краища на компонента е окислен или замърсен и не може да бъде намокрен.Обърнете специално внимание на компонентите с един слой сребро в края на спойката.

(6) Подложката е замърсена (с копринен печат, мастило, устойчиво на запояване, полепнала с чужди тела, окислена).

Механизъм на образуване:

При повторно запояване топлината се прилага към горната и долната част на компонента на чипа едновременно.По принцип винаги подложката с най-голяма открита площ се нагрява първа до температура над точката на топене на спояващата паста.По този начин краят на компонента, който по-късно се намокря от спойката, има тенденция да бъде издърпан нагоре от повърхностното напрежение на спойката в другия край.

Решения:

(1) аспекти на дизайна

Разумен дизайн на подложката – размерът на обхвата трябва да бъде разумен, доколкото е възможно, за да се избегне, че дължината на обхвата съставлява ъгъл на намокряне на външния ръб на подложката (прав) по-голям от 45 °.

(2) Производствена площадка

1. усърдно избършете мрежата, за да се уверите, че паятелната паста вкарва графиките напълно.

2. точна позиция на поставяне.

3. Използвайте неевтектична спояваща паста и намалете скоростта на покачване на температурата по време на запояване с претопяване (контрол под 2,2 ℃/s).

4. Изтънете дебелината на спояващата паста.

(3) Входящ материал

Контролирайте стриктно качеството на входящия материал, за да гарантирате, че ефективната площ на използваните компоненти е с еднакъв размер в двата края (основата за генериране на повърхностно напрежение).

N8+IN12

Характеристики на NeoDen IN12C Reflow Oven

1. Вградена система за филтриране на заваръчен дим, ефективно филтриране на вредни газове, красив външен вид и опазване на околната среда, в съответствие с използването на среда от висок клас.

2. Системата за управление има характеристиките на висока интеграция, навременна реакция, нисък процент на повреда, лесна поддръжка и др.

3. Интелигентен, интегриран с алгоритъма за PID управление на разработената по поръчка интелигентна система за управление, лесен за използване, мощен.

4. професионална, уникална 4-посочна система за наблюдение на температурата на повърхността на дъската, така че действителната работа в навременна и изчерпателна обратна информация, дори за сложни електронни продукти може да бъде ефективна.

5. Специално разработен мрежест колан от неръждаема стомана B-тип, издръжлив и устойчив на износване.Дългосрочната употреба не се деформира лесно

6. Красива и има червена, жълта и зелена алармена функция на дизайна на индикатора.


Време на публикуване: 11 май 2023 г

Изпратете вашето съобщение до нас: