Стрелец Тип Монтажник

Устройството за подаване на компоненти и субстратът (PCB) са фиксирани.Главата за поставяне (с множество вакуумни засмукващи дюзи) се движи напред и назад между захранващото устройство и субстрата.Компонентът се отстранява от подаващото устройство и позицията и посоката на компонента се регулират.Поставете върху субстрата.Главата на чипа е наречена, защото е монтирана върху извита X / Y координатна движеща се греда.

Методът за регулиране на позицията и посоката на компонентите от арковия монтаж:

1).Механично регулиране на позицията на центриране и регулиране на посоката на въртене на дюзата.Този метод може да постигне само ограничена точност и по-късните модели вече не се използват.

2).Лазерно разпознаване, позиция на регулиране на координатната система X / Y, посока на регулиране на въртене на дюзата.Този метод може да реализира разпознаване по време на полет, но не може да се използва за BGA елемент от матрица с топка.

3).Разпознаване на камерата, позиция на регулиране на координатната система X / Y, посока на регулиране на въртенето на дюзата.Обикновено камерата е фиксирана и главата на чипа лети над камерата за разпознаване на изображения.Отнема малко повече време от лазерното разпознаване, но може да идентифицира всеки компонент.Системата за разпознаване на камерата, която реализира разпознаване по време на полет, има други жертви по отношение на механичната структура.

В тази форма скоростта на главата на пластира е ограничена, защото тя се движи на голямо разстояние напред-назад.Обикновено се използват множество вакуумни засмукващи дюзи за едновременно вземане на материали (до десет), а за увеличаване на скоростта се използва система с двоен лъч., Почти два пъти по-бързо от системата с един лъч.Въпреки това, при практически приложения, условията за едновременно подаване са трудни за постигане и различните видове компоненти трябва да бъдат заменени с различни вакуумни смукателни дюзи и има забавяне във времето при смяната на смукателните дюзи.

Предимството на този тип машини е, че системата има проста структура и може да постигне висока точност.Подходящ е за компоненти с различни размери и форми и дори за компоненти със специална форма.Хранилките са под формата на ленти, тръби и тави.Подходящ е за производство на малки и средни партиди, а множество машини могат да се комбинират за производство на големи партиди.