Антидеформационен монтаж на компоненти на печатни платки

1. В процеса на монтаж на армировъчна рамка и PCBA, монтаж на PCBA и шаси, внедряване на изкривена PCBA или изкривена армировъчна рамка на директна или принудителна инсталация и инсталация на PCBA в деформираното шаси.Напрежението при инсталиране причинява повреда и счупване на проводниците на компонентите (особено интегрални схеми с висока плътност като BGS и компоненти за повърхностен монтаж), релейни отвори на многослойни печатни платки и вътрешни свързващи линии и подложки на многослойни печатни платки.За да изкривяването не отговаря на изискванията на PCBA или подсилената рамка, дизайнерът трябва да си сътрудничи с техника преди монтажа в неговите носови (усукани) части, за да вземе или проектира ефективни мерки за „подложка“.

2. Анализ

а.Сред капацитивните компоненти на чипа, вероятността от дефекти в керамичните чип кондензатори е най-висока, главно следното.

b.Извиване и деформация на PCBA, причинени от напрежението при инсталиране на сноп тел.

° С.Плоскостта на PCBA след запояване е по-голяма от 0,75%.

д.Асиметричен дизайн на подложки в двата края на керамични чип кондензатори.

д.Помощни подложки с време за запояване, по-голямо от 2 секунди, температура на запояване, по-висока от 245 ℃, и общо време за запояване, превишаващо определената стойност от 6 пъти.

f.Различен коефициент на топлинно разширение между керамичния чип кондензатор и PCB материала.

ж.Дизайнът на печатни платки с фиксиращи отвори и кондензатори с керамични чипове, твърде близо един до друг, причинява напрежение при закрепване и т.н.

ч.Дори ако керамичният кондензатор на чипа има същия размер на подложката на печатната платка, ако количеството спойка е твърде голямо, това ще увеличи напрежението на опън върху кондензатора на чипа, когато печатната платка е огъната;правилното количество спойка трябва да бъде 1/2 до 2/3 от височината на спояващия край на кондензатора на чипа

азВсяко външно механично или термично напрежение ще причини пукнатини в керамичните кондензатори.

• На повърхността на компонента ще се появят пукнатини, причинени от екструдирането на монтажната щанга и поставящата глава, обикновено като кръгла или полумесечна пукнатина с промяна на цвета, в или близо до центъра на кондензатора.
• Пукнатини, причинени от неправилни настройки намашина за избор и поставянепараметри.Главата за вземане и поставяне на монтажния механизъм използва вакуумна засмукваща тръба или централна скоба за позициониране на компонента и прекомерният натиск надолу по Z-ос може да счупи керамичния компонент.Ако се приложи достатъчно голяма сила върху главата за избиране и поставяне на място, различно от централната част на керамичното тяло, напрежението, приложено върху кондензатора, може да бъде достатъчно голямо, за да повреди компонента.
• Неправилният избор на размера на главата за вземане и поставяне на стружки може да причини напукване.Глава за вземане и поставяне с малък диаметър ще концентрира силата на поставяне по време на поставянето, причинявайки по-малката площ на кондензатора на керамичния чип да бъде подложена на по-голямо напрежение, което води до напукани кондензатори на керамичния чип.
• Непостоянното количество спойка ще доведе до непоследователно разпределение на напрежението върху компонента и в единия край ще доведе до концентрация на напрежение и напукване.
• Основната причина за пукнатините е порьозността и пукнатините между слоевете на керамичния чип кондензатор и керамичния чип.

3. Мерки за разтвор.

Засилване на скрининга на кондензаторите с керамични чипове: Кондензаторите с керамични чипове се проверяват със сканиращ акустичен микроскоп тип С (C-SAM) и сканиращ лазерен акустичен микроскоп (SLAM), които могат да отсеят дефектните керамични кондензатори.