Преди да започнете пълен производствен цикъл, трябва да се уверите, че вашата печатна платка е готова и работи.В края на краищата, когато PCB се повреди след пълното производство, не можете да си позволите скъпи грешки или, по-лошо, грешки, които могат да бъдат открити дори след като сте пуснали продукта на пазара.
Прототипирането гарантира ранно отстраняване на всякакви проблеми, които биха могли да застрашат функционалността на крайния продукт.Всъщност можете да стартирате множество прототипи на печатни платки, за да тествате една функция.
Има няколко типа прототипи на печатни платки, които могат да бъдат тествани във всички аспекти.Някои от тях включват:
Визуални модели:Тези модели са направени, за да илюстрират физическите аспекти на дизайна.
Прототипи за доказване на концепцията:Те се използват за тестване на минималната осъществимост на даден продукт, без да показват всичките му възможности.Работещи прототипи Те имат цялата функционалност на крайния продукт и могат да се използват за тестване на неговата функционалност.
Функционални прототипи:Те са много подобни на крайния продукт.
При обработката на PCBA има два начина за производство на прототипи.Те включват:
Ръчно изработени техники за монтаж през отвори
Технология за повърхностен монтаж
Докато производството на SMT обработка (повърхностен монтаж) има много предимства, включително побиране на по-малки компоненти, компоненти, поставени от двете страни на платката, и по-малко засегнати от вибрации, във фазата на прототипа, тъй като търсите малки производствени серии.Техниката може да се използва и когато времето е ограничено и ресурсите са ограничени.Въпреки това е подходящ за по-малко сложни дизайни.
Цялостното прототипиране на печатни платки помага за бързото изграждане на нови продукти поради следните причини:
1. Позволява промени в дизайна.Ако дизайнът не изглежда подходящ за вас, можете лесно да го промените.Всяко отстраняване на неизправности е лесно осъществимо.Това означава, че не е нужно да се справяте със скъпи грешки по-късно.С прототип можете да извършите стабилно тестване, за да сте сигурни, че работи, както си го представяте.
2. Гарантира качество, защото можете да сте сигурни, че използвате най-ефективната технология.
3. Позволява тестване и ревизия на нов продукт преди началото на производството.
4. Позволява по-кратко време.Това е възможно, защото елиминира догадките и свежда до минимум преработката.
5. Предоставя възможност за индивидуално тестване на компоненти.Това е особено важно за сложни проекти.
Време на публикуване: 2 декември 2021 г