Каква подготовка трябва да се направи преди машина за запояване с вълна?

Производственият процес намашина за запояване на вълние много ключова връзка във всички етапи на производството и производството на PCBA.Ако тази стъпка не е направена добре, всички предишни усилия са напразни.И трябва да изразходвате много енергия за ремонт, така че как да контролирате процеса на вълново запояване?

1. Проверете печатната платка, която ще бъде заварена (PCB е покрита с пластирно лепило, SMC/SMD пластирно лепило е втвърдено и е завършила процеса на вмъкване на THC), прикрепена към частите на заваръчната повърхност на жака на компонента и златен пръст са покрити с устойчивост на спойка или залепен с устойчива на висока температура лента, в случай че жакът след вълновата запояваща машина е блокиран от спойка.Ако има по-големи канали и дупки, трябва да се постави устойчива на висока температура лента, за да се предотврати изтичането на спойка към горната повърхност на печатната платка по време на вълново запояване.(Водоразтворимият флюс трябва да е устойчив на течен флюс. След нанасяне на покритието трябва да се постави за 30 минути или да се изпече под лампата за сушене за 15 минути, преди да се поставят компонентите. След заваряване може да се измие директно с вода.)

2. Използвайте плътномер, за да измерите плътността на потока, ако плътността е твърде голяма, разредете с разредител.

3. Ако се използва традиционният разпенващ флюс, изсипете флюса в резервоара за флюс.

 

NeoDenМашина за запояване на вълна ND200

Вълна: Двойна вълна

Ширина на PCB: Макс.250 мм

Капацитет на тенекиения резервоар: 180-200 кг

Подгряване: 450 мм

Височина на вълната: 12 мм

Височина на конвейера за печатни платки (мм): 750±20 мм

Работна мощност: 2KW

Метод на управление: сензорен екран

Размер на машината: 1400*1200*1500 мм

Размер на опаковката: 2200*1200*1600 мм

Скорост на трансфер: 0-1.2m/min

Зони за предварително нагряване: Стайна температура-180℃

Метод на отопление: горещ вятър

Охлаждаща зона: 1

Метод на охлаждане: Аксиален вентилатор

Температура на спойка: Стайна температура—300 ℃

Посока на трансфер: Ляво→Дясно

Контрол на температурата: PID+SSR

Управление на машината: Mitsubishi PLC+ сензорен екран

Тегло: 350 кг

пълна автоматична SMT производствена линия


Време на публикуване: 05 ноември 2021 г

Изпратете вашето съобщение до нас: