1. Подготовка
Включително подготовката на библиотеки с компоненти и схеми.Преди проектирането на печатни платки, първо подгответе схематичната библиотека с компоненти на SCH и библиотеката на пакетите с компоненти на печатни платки.
Библиотеката с пакети на компоненти на PCB е най-добре установена от инженерите въз основа на информацията за стандартния размер на избраното устройство.По принцип първо създайте библиотеката с пакети за PC компоненти и след това установете схематичната библиотека с компоненти SCH.
Библиотеката на пакетите с компоненти на печатни платки е по-взискателна, засяга пряко инсталацията на печатни платки;Изискванията за схематична библиотека с компоненти на SCH са сравнително облекчени, но обърнете внимание на дефиницията на добрите свойства на щифта и съответствието с библиотеката на пакета с компоненти на печатни платки.
2. Дизайн на структурата на печатни платки
В зависимост от размера на платката и различните механични позиции, средата за проектиране на печатни платки за изчертаване на рамката на платката и изискванията за позициониране за поставяне на необходимите конектори, ключове/превключватели, отвори за винтове, монтажни отвори и т.н.
Обмислете напълно и определете зоната на окабеляване и зоната без окабеляване (като например колко около отвора за винта принадлежи към зоната без окабеляване).
3. Дизайн на оформлението на печатни платки
Дизайнът на оформлението е поставянето на устройства в рамката на печатни платки в съответствие с изискванията за проектиране.Генерирайте мрежова таблица в схематичния инструмент (Design→CreateNetlist) и след това импортирайте мрежовата таблица в PCB софтуера (Design→ImportNetlist).След успешното импортиране на мрежовата таблица ще съществува във фонов режим на софтуера, чрез операцията за поставяне могат да бъдат извикани всички устройства, между свързаните щифтове с летящи връхчета, след което можете да проектирате оформлението на устройството.
Дизайнът на оформлението на печатни платки е първият важен процес в целия процес на проектиране на печатни платки, колкото по-сложна е платката на печатни платки, толкова по-добро оформление може пряко да повлияе на лекотата на изпълнение на по-късното окабеляване.
Дизайнът на оформлението разчита на основните умения и опит в дизайна на дизайнера на платки, дизайнерът на платки е с по-високо ниво на изисквания.Младшите дизайнери на платки все още имат плитък опит, подходящи за дизайн на оформление на малък модул или цялата платка е по-малко трудни задачи за проектиране на оформление на печатни платки.
4. Проектиране на окабеляване на печатни платки
Проектирането на окабеляване на печатни платки е най-голямото натоварване в целия процес на проектиране на печатни платки, което пряко влияе върху производителността на платката на печатни платки.
В процеса на проектиране на PCB окабеляването обикновено има три области.
Първо, кърпата, която е най-основното входно изискване за проектиране на печатни платки.
На второ място, електрическата производителност, която трябва да се срещне, която е мярка за това дали платката на печатни платки отговаря на квалифицираните стандарти, след преминаване на линията, внимателно регулирайте окабеляването, така че да може да постигне най-доброто електрическо представяне.
Още веднъж е спретнато и красиво, неорганизираното окабеляване, дори ако електрическото представяне също ще донесе големи неудобства за по-късно оптимизиране на борда и тестване и поддръжка, изискванията за окабеляване чисти и подредени, не могат да бъдат кръстосани без правила и разпоредби.
5. Оптимизиране на окабеляването и поставяне на ситопечат
„ПХБ дизайнът не е най-добрият, а само по-добър“, „ПХБ дизайнът е дефектно изкуство“, главно защото дизайнът на ПХБ за постигане на дизайнерските нужди на различни аспекти на хардуера и индивидуалните нужди може да са в конфликт между рибата и мечката лапа не може да бъде и двете.
Например: проект за проектиране на печатни платки, след като дизайнерът на платката оцени необходимостта от проектиране на 6-слойна платка, но хардуерът на продукта от съображения за разходите, изискванията трябва да бъдат проектирани като 4-слойна платка, а след това само за сметка на заземяващия слой на сигналния щит, което води до повишено пресичане на сигнала между съседни слоеве на кабелите, качеството на сигнала ще бъде намалено.
Общият опит при проектирането е: оптимизирайте времето за окабеляване, което е два пъти повече от времето на първоначалното окабеляване.Оптимизирането на окабеляването на печатни платки е завършено, необходимостта от последваща обработка, първичната обработка е повърхността на печатната платка на логото на копринения екран, дизайнът на долния слой на символите на копринения екран трябва да извърши огледална обработка, за да не бъркайте с горния слой копринен екран.
6. Проверка на мрежата DRC и проверка на структурата
Контролът на качеството е важна част от процеса на проектиране на печатни платки, общите средства за контрол на качеството включват: самоинспекция на дизайна, взаимна проверка на дизайна, срещи за експертен преглед, специални инспекции и др.
Схематичните и структурните елементи на диаграмата са най-основните изисквания за проектиране, проверката на мрежата на DRC и проверката на структурата е да се потвърди, че дизайнът на печатни платки отговаря на схематичния списък на мрежите и структурните елементи на диаграмата на двете входни условия.
Основните дизайнери на борда ще имат свой собствен контролен списък за проверка на качеството на натрупания дизайн, който е част от записите от спецификациите на компанията или отдела, друга част от резюметата на собствения им опит.Специалните проверки включват дизайна на проверката Valor и проверката DFM, тези две части от съдържанието са загрижени за изходния дизайн на печатни платки в задния край за обработка на светлинен чертожен файл.
7. Изработка на печатни платки
При официалната обработка на печатни платки преди платката, дизайнерът на печатни платки трябва да комуникира с PE на фабриката за доставка на платки за печатни платки, за да отговори на производителя на проблеми с потвърждението на обработката на печатни платки.
Това включва, но не се ограничава до: избор на тип печатна платка, ширина на линията, регулиране на разстоянието между линиите на линейния слой, регулиране на контрола на импеданса, настройка на дебелината на ламинирането на печатни платки, процес на обработка на повърхността, контрол на толеранса на отворите и стандарти за доставка.
Време на публикуване: 10 май 2022 г