BGA заваряване, просто казано, е парче паста с BGA компоненти на платката, презпещ за претопяванепроцес за постигане на заваряване.Когато BGA се ремонтира, BGA също се заварява на ръка, а BGA се разглобява и заварява от масата за ремонт на BGA и други инструменти.
Според температурната крива,машина за запояване с препълванеможе грубо да се раздели на четири секции: зона за предварително нагряване, зона за запазване на топлината, зона за преливане и зона за охлаждане.
1. Зона за предварително нагряване
Известна също като зона на рампа, тя се използва за повишаване на температурата на печатната платка от околната температура до желаната активна температура.В този регион печатната платка и компонентът имат различен топлинен капацитет и тяхната действителна скорост на повишаване на температурата е различна.
2. Топлоизолационна зона
Понякога наричана суха или влажна зона, тази зона обикновено представлява 30 до 50 процента от отоплителната зона.Основната цел на активната зона е да стабилизира температурата на компонентите на печатната платка и да минимизира температурните разлики.Оставете достатъчно време в тази област, за да може компонентът на топлинния капацитет да достигне температурата на по-малкия компонент и да се гарантира, че потокът в спояващата паста е напълно изпарен.В края на активната зона оксидите върху подложките, топките за запояване и щифтовете на компонентите се отстраняват и температурата на цялата платка се балансира.Трябва да се отбележи, че всички компоненти на печатната платка трябва да имат еднаква температура в края на тази зона, в противен случай навлизането в зоната на обратен хладник ще причини различни лоши заваръчни явления поради неравномерната температура на всяка част.
3. Рефлуксна зона
Понякога наричана пикова или крайна зона на нагряване, тази зона се използва за повишаване на температурата на печатната платка от активната температура до препоръчителната пикова температура.Активната температура винаги е малко по-ниска от точката на топене на сплавта, а пиковата температура винаги е при точката на топене.Задаването на твърде висока температура в тази зона ще доведе до наклона на повишаване на температурата до надвишаване на 2 ~ 5 ℃ за секунда или ще направи пиковата температура на обратен хладник по-висока от препоръчителната, или работата твърде дълго може да причини прекомерно напукване, разслояване или изгаряне на PCB и да навреди на целостта на компонентите.Пиковата температура на обратен хладник е по-ниска от препоръчителната и може да възникнат студено заваряване и други дефекти, ако работното време е твърде кратко.
4. Охлаждащата зона
Прахът от калаена сплав на спояващата паста в тази зона се е разтопил и напълно е намокрил повърхността, която ще се съединява, и трябва да се охлади възможно най-бързо, за да се улесни образуването на кристали от сплавта, ярка спойка, добра форма и нисък контактен ъгъл .Бавното охлаждане кара повече от примесите на платката да се разпаднат в калай, което води до тъпи, груби петна от спойка.В екстремни случаи може да причини лоша адхезия на калай и отслабено свързване на спойката.
NeoDen предоставя пълни решения за поточна линия за SMT, включително пещ за SMT reflow, машина за вълнообразно запояване, машина за вземане и поставяне, принтер за спояваща паста, устройство за зареждане на печатни платки, устройство за разтоварване на печатни платки, устройство за монтаж на чипове, SMT AOI машина, SMT SPI машина, SMT рентгенова машина, SMT оборудване за поточна линия, оборудване за производство на печатни платки SMT резервни части и т.н. всякакъв вид SMT машини, от които може да се нуждаете, моля свържете се с нас за повече информация:
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd
Електронна поща:info@neodentech.com
Време на публикуване: 20 април 2021 г