Система за пръскане на флюс
Машина за запояване със селективна вълнасистемата за пръскане на флюс се използва за селективно запояване, т.е. дюзата за флюс се движи до определената позиция съгласно предварително програмираните инструкции и след това флюсира само зоната на платката, която трябва да бъде запоена (налични са точково пръскане и линейно пръскане), и количеството на пръскане в различни зони може да се регулира според програмата.Благодарение на селективното пръскане не само се спестява количество флюс в сравнение с вълновото запояване, но също така се избягва замърсяването на незапояващите зони на платката.
Тъй като това е селективно пръскане, точността на управлението на дюзата за поток е много висока (включително метода на задвижване на дюзата за поток), а дюзата за поток трябва да има и функция за автоматично калибриране.
В допълнение, изборът на материали в системата за разпръскване на флюс трябва да може да вземе предвид силната корозия на флюс без летливи органични съединения (т.е. водоразтворим флюс), така че навсякъде, където има възможност за контакт с флюс, частите трябва да могат да издържат на корозия.
Модул за предварително загряване
Ключът към модула за предварително загряване е безопасността и надеждността.
На първо място, предварителното загряване на цялата платка е един от ключовете.Тъй като предварителното загряване на цялата платка може ефективно да предотврати деформацията на платката, причинена от неравномерно нагряване на различни места на платката.
Второ, безопасността и контролът на предварителното загряване са много важни.Основната роля на предварителното загряване е да активира потока, тъй като активирането на потока завършва при определен температурен диапазон, твърде високата и твърде ниската температура не е добра за активирането на потока.В допълнение, термичното устройство на печатната платка също изисква предварително загряване с контролирана температура, в противен случай термичното устройство вероятно ще се повреди.
Тестовете показват, че подходящото предварително загряване може също да съкрати времето за запояване и да намали температурата на запояване;и по този начин отстраняването на подложката и субстрата, термичният шок на платката и рискът от разтопена мед също се намаляват и надеждността на запояването естествено се увеличава значително.
Модул за запояване
Модулът за запояване обикновено се състои от калаен цилиндър, механична/електромагнитна помпа, дюза за запояване, защитно устройство за азот и предавателно устройство.Благодарение на механичната/електромагнитната помпа, спойката в цилиндъра за спойка непрекъснато ще изтича от отделните дюзи за спойка, за да образува стабилна динамична калаена вълна;устройството за защита от азот може ефективно да предотврати запушването на дюзите за спояване поради генериране на шлака;и предавателното устройство осигурява точното движение на цилиндъра за запояване или платката за постигане на запояване точка по точка.
1. Използването на азотен газ.Използването на азотен газ може да увеличи способността за запояване на безоловен припой с 4 пъти, което е много критично за цялостното подобряване на качеството на безоловното запояване.
2. Основната разлика между селективното запояване и запояването с потапяне.Запояването с потапяне е да потопите платката в калаения цилиндър, разчитайки на повърхностното напрежение на естественото изкачване на спойката, за да завършите спойката.За голям топлинен капацитет и многослойни платки, запояването по потапяне е трудно за постигане на изискванията за проникване на калай.Селективното запояване е различно, тъй като динамичната калаена вълна, изтичаща от дюзата за запояване, влияе директно върху вертикалното проникване на калай в проходния отвор;особено за безоловно запояване, което изисква динамична и силна калаена вълна поради лошите му омокрящи свойства.В допълнение, силно течаща вълна е по-малко вероятно да има остатъци от оксид върху нея, което също ще помогне за подобряване на качеството на запояване.
3. Настройка на параметрите на запояване.
За различни запояващи съединения модулът за запояване трябва да може да прави индивидуални настройки за време на запояване, височина на главата на вълната и позиция на запояване, което ще даде на оперативния инженер достатъчно място за извършване на корекции на процеса, така че всяко спояващо съединение да може да бъде запоено оптимално.Някои устройства за селективно запояване дори имат способността да предотвратяват мостове чрез контролиране на формата на спойката.
PCB транспортна система
Основното изискване за селективно запояване за системата за прехвърляне на платка е точността.За да се постигнат изискванията за точност, трансферната система трябва да отговаря на следните две точки.
1. материалът на пистата е устойчив на деформации, стабилен и издръжлив.
2. Устройствата за позициониране се добавят към релсите, минаващи през модула за разпръскване на флюс и модула за запояване.
Ниски експлоатационни разходи поради селективно заваряване
Ниските оперативни разходи за селективното заваряване са важна причина за бързата му популярност сред производителите.
Време на публикуване: 22 януари 2022 г