Какви са причините за образуването на перли от спойка по време на SMT обработка?

Понякога ще има някакъв феномен на лоша обработка в процеса наSMT машина, калаено мънисто е едно от тях, за да разрешим проблема, първо трябва да знаем причината за проблема.Появата на перли от припой в спояващата паста или в процеса на изтласкване от подложката.По време напещ за претопяванепри запояване, спояващата паста се изолира от основното отлагане и се обединява с излишната спояваща паста от други подложки, излизаща от страната на тялото на компонента, за да образува големи перли, или остава под компонента.Елиминирането на калаени мъниста, доколкото е възможно, чрез директно отстраняване на начина, в производствения процес, който трябва да се обърне внимание, може да бъде избегнато.Следното е да се анализира кои условия ще доведат до образуване на спойки:

I. Стоманена мрежа
1. Отворът на стоманената мрежа директно в съответствие с размера на отвора на подложката ще доведе до феномена на калаените перли в процеса на обработка на кръпка.
2. Ако дебелината на стоманената мрежа е твърде дебела, също е възможно да се предизвика срутване на спояващата паста, което също ще произведе калаени перли.
3. Ако налягането намашина за избор и поставянее твърде висока, пастата за запояване ще бъде лесно екструдирана към слоя за устойчивост на спойка под компонента и пастата за запояване ще се стопи и ще тече около компонента, за да образува перли за запояване по време на пещта за претопяване.

II.Пастата за запояване
1. Спояваща паста без обработка с връщане на температурата в етапа на предварително загряване ще предизвика феномен на пръски, за да произведе калаени перли.
2. Колкото по-малък е размерът на частиците на металния прах в спояващата паста, толкова по-голяма е общата повърхност на спояващата паста, което води до по-висока степен на окисление на финия прах, така че феноменът на спояващите топчета се засилва.
3. Колкото по-висока е степента на окисление на металния прах в спояващата паста, толкова по-голяма е устойчивостта на свързване на металния прах по време на заваряване, спояващата паста и подложката и SMT компонентите не се инфилтрират лесно, което води до намаляване на способността за запояване.
4. Количеството на потока и количеството на активния поток е твърде голямо, което ще доведе до локално срутване на спояващата паста и калаените перли.Когато активността на потока не е достатъчна, окислената част не може да бъде напълно отстранена, което също ще доведе до калаени перли при обработката на фабриката за обработка на кръпки.
5. Съдържанието на метал в действителната обработка на калаената паста обикновено е 88% до 92% от съдържанието на метал и масовото съотношение, обемното съотношение от около 50%, увеличаването на съдържанието на метал може да направи разположението на металния прах да стане по-тясно, така че по-лесно се комбинира при топене.