Какви са причините за деформация на печатни платки?

1. Теглото на самата дъска ще причини деформация на вдлъбнатината на дъската

Общпещ за претопяванеще използва веригата, за да задвижи дъската напред, тоест двете страни на дъската като опорна точка за поддържане на цялата дъска.

Ако на дъската има твърде тежки части или размерът на дъската е твърде голям, тя ще покаже средната вдлъбнатина поради собственото си тегло, което ще доведе до огъване на дъската.

2. Дълбочината на V-Cut и свързващата лента ще повлияе на деформацията на дъската.

По принцип V-Cut е виновникът за разрушаването на структурата на дъската, тъй като V-Cut е да изреже жлебове върху голям лист от оригиналната дъска, така че областта на V-Cut е податлива на деформация.

Ефектът на ламиниращия материал, структурата и графиката върху деформацията на дъската.

ПХБ платката е направена от сърцевина и полувтвърден лист и външно медно фолио, пресовани заедно, където сърцевината и медното фолио се деформират от топлина, когато са притиснати заедно, а размерът на деформацията зависи от коефициента на топлинно разширение (CTE) на двата материала.

Коефициентът на топлинно разширение (CTE) на медното фолио е около 17X10-6;докато Z-насоченият CTE на обикновен FR-4 субстрат е (50~70) X10-6 под точката Tg;(250~350) X10-6 над точката TG и X-насоченият CTE обикновено е подобен на този на медно фолио поради наличието на стъклена тъкан. 

Деформация, причинена по време на обработката на печатна платка.

Причините за деформация на процеса на обработка на печатни платки са много сложни и могат да бъдат разделени на термичен стрес и механичен стрес, причинени от два вида стрес.

Сред тях термичният стрес се генерира главно в процеса на пресоване заедно, механичният стрес се генерира главно в процеса на подреждане на дъската, обработка, процес на печене.Следва кратко обсъждане на последователността на процеса.

1. Ламинирайте входящия материал.

Ламинатът е двустранен, симетрична структура, без графики, медното фолио и стъклената тъкан CTE не се различават много, така че в процеса на притискане почти няма деформация, причинена от различни CTE.

Въпреки това, големият размер на пресата за ламинат и температурната разлика между различните зони на горещата плоча могат да доведат до леки разлики в скоростта и степента на втвърдяване на смолата в различните зони на процеса на ламиниране, както и големи разлики в динамичния вискозитет при различни скорости на нагряване, така че ще има и локални напрежения поради разликите в процеса на втвърдяване.

Обикновено това напрежение ще се поддържа в равновесие след ламинирането, но постепенно ще се освобождава при бъдещата обработка, за да се получи деформация.

2. Ламиниране.

Процесът на ламиниране на PCB е основният процес за генериране на топлинен стрес, подобно на ламинирането на ламинат, също ще генерира локален стрес, причинен от разликите в процеса на втвърдяване, платката на PCB поради по-дебелото, графично разпределение, повече полувтвърден лист и т.н., неговото термично напрежение също ще бъде по-трудно да се елиминира от медния ламинат.

Напреженията, налични в печатната платка, се освобождават в последващи процеси като пробиване, оформяне или печене, което води до деформация на платката.

3. Процеси на печене като устойчивост на спойка и характер.

Тъй като мастилото, устойчиво на спойка, не може да бъде подредено една върху друга, така че печатната платка ще бъде поставена вертикално в стелажа за печене на дъската за втвърдяване, устойчивост на спойка при температура от около 150 ℃, точно над точката Tg на материал с ниска Tg, точка Tg над смолата за високо еластично състояние, дъската е лесна за деформация под въздействието на собствено тегло или силен вятър във фурната.

4. Нивелиране на спойка с горещ въздух.

Обикновена дъска с горещ въздух за изравняване на температурата на пещта от 225 ℃ ~ 265 ℃, време за 3S-6S.температура на горещ въздух от 280 ℃ ~ 300 ℃.

Запоете дъската за изравняване от стайна температура в пещта, извадете от пещта в рамките на две минути и след това измийте с вода при стайна температура след обработка.Целият процес на изравняване на спойка с горещ въздух за внезапния горещ и студен процес.

Тъй като материалът на платката е различен и структурата не е еднаква, при горещия и студения процес е свързано с термично напрежение, което води до микронапрежение и цялостна деформация.

5. Съхранение.

ПХБ дъската в полуготовия етап на съхранение обикновено се поставя вертикално в рафта, настройката на напрежението на рафта не е подходяща или подреждането на процеса на съхранение поставя дъската на дъската ще доведе до механична деформация на дъската.Особено за 2,0 мм под тънката дъска ударът е по-сериозен.

В допълнение към горните фактори, има много фактори, които влияят върху деформацията на печатната платка.