SMT анализ на качеството

Общите проблеми с качеството на работата на SMT, включително липсващи части, странични части, оборотни части, отклонение, повредени части и др.

1. Основните причини за изтичане на пластир са следните:

① Захранването на захранващото устройство за компоненти не е на място.

② Въздушният път на смукателната дюза на компонента е блокиран, смукателната дюза е повредена и височината на смукателната дюза е неправилна.

③ Вакуумният газов път на оборудването е повреден и блокиран.

④ Платката не е на склад и е деформирана.

⑤ Няма спояваща паста или твърде малко спояваща паста върху подложката на печатната платка.

⑥ Проблем с качеството на компонента, дебелината на същия продукт не е последователна.

⑦ Има грешки и пропуски при извикване на програма на SMT машина или грешен избор на параметри за дебелина на компонента по време на програмиране.

⑧ Човешките фактори са били случайно засегнати.

2. Основните фактори, които карат SMC резистора да се обърне и страничните части са както следва

① Ненормално подаване на захранващото устройство за компоненти.

② Височината на смукателната дюза на монтажната глава не е правилна.

③ Височината на монтажната глава не е правилна.

④ Размерът на отвора за подаване на оплетката на компонента е твърде голям и компонентът се обръща поради вибрации.

⑤ Посоката на насипния материал, поставен в оплетката, е обърната.

3. Основните фактори, водещи до отклонение на чипа са следните

① Координатите на оста XY на компонентите не са правилни, когато машината за поставяне е програмирана.

② Причината за смукателната дюза на върха е, че материалът не е стабилен.

4. Основните фактори, водещи до повреда на компонентите по време на поставяне на чип, са следните:

① Позициониращият пръстен е твърде висок, така че позицията на печатната платка е твърде висока и компонентите се притискат по време на монтажа.

② Координатите на оста z z на компонентите не са правилни, когато машината за поставяне е програмирана.

③ Пружината на смукателната дюза на монтажната глава е заседнала.


Време на публикуване: 7 септември 2020 г

Изпратете вашето съобщение до нас: