Необходимо е да се стандартизира процесът на обработка на насипни материали в производствения процес на обработка на SMT SMT и ефективният контрол на насипните материали може да избегне явлението лоша обработка, причинено от насипни материали.Какво е насипен материал?При SMT обработката насипният материал обикновено се определя като компоненти, които са отделени от оригиналната им опаковка по време на производствения процес поради машинно хвърляне или сглобяване и разглобяване на материали.И така, как се обработват тези насипни материали?Ето кратко представяне за вас.
Процес на обработка на насипни материали.
1.Кръпката на плюс операторите на проекта трябва да проверят материалната стъпка предиSMTмашинаи поемете смяната, всеки път, когато изхвърляте боклук, за да проверите кутията за хвърляне на материали, кофите за боклук, събрания насипен материал.
2. Според формата на компонентите на насипния материал за класифициране и обработка и кодиране и опаковане на научни материали.
3. Преди края на работния ден или преди края на тази единствена задача за обработка е необходимо ръчно да се зареди насипният материал.
4.за ръчния монтажен материал операторът трябва да направи добра оценка вмашина за избор и поставянеза да стане ясно състоянието преди пещта, преди QC на пещта да започне да монтира първото парче насипен материал при проверка на машината за проби.
5. за използването на машина за обработка на SMT поставяне на насипни материали, операторите трябва внимателно да проверят дали всеки насипен материал и нормален материал са съвместими, проверете и потвърдете преди зареждане на лентата за материали и всеки път не повече от 5 в пещта преди и след пещта трябва да бъдат стриктно проверени, за да се потвърди правилността на процеса на поставяне на SMT, в пещта преди също трябва да се залепи върху етикета на насипния материал
6. след QC на пещта, за да поставите или напишете марката за насипен материал, PCBA трябва да се съсредоточи върху проверката на задния модел и полярността на насипния материал е правилна, докато баркодът на PCBA в системата MC в сканирането на номера на платката, за да въведете първи пореден и край на номера на борда и попълнете бележките към описанието на насипния материал.
Спецификация наМашина за вземане и поставяне NeoDen9
1. Средната скорост на монтаж може да бъде достигната при 9000CPH.
2. Максималната скорост на монтаж може да бъде достигната при 14000CPH.
3. Оборудва Panosonic 400W серво мотор, за да осигури по-добър въртящ момент и ускорение за постигане на стабилно и трайно разположение.
4.Поддържа както електрическо захранващо устройство, така и пневматично захранващо устройство при макс. 53 слота за захранващи устройства за макари с лента само с ширина на машината 800 mm, за да се осигури висока ефективност с гъвкаво и най-достойно пространство.
5.Оборудван с 2 камери за маркиране, за да се гарантира, че всички позиции за бране могат да бъдат снимани.
6. Приложение за максимална ширина на печатни платки при 300 mm, отговаря на повечето размери на печатни платки.
Време на публикуване: 16 август 2022 г