SMT основни познания
1. Технология за повърхностен монтаж-SMT (Технология за повърхностен монтаж)
Какво е SMT:
Най-общо се отнася до използването на оборудване за автоматично сглобяване за директно закрепване и запояване на компоненти/устройства за сглобяване на повърхността от чип тип и миниатюризирани без или с къс проводник (наричани SMC/SMD, често наричани компоненти на чип) към повърхността на печатната платка. (PCB) Или друга технология за електронно сглобяване на определена позиция на повърхността на субстрата, известна също като технология за повърхностен монтаж или технология за повърхностен монтаж, наричана SMT (Технология за повърхностен монтаж).
SMT (технология за повърхностен монтаж) е нововъзникваща индустриална технология в електронната индустрия.Нейният възход и бързо развитие са революция в индустрията за сглобяване на електроника.Известен е като „Изгряващата звезда“ на електронната индустрия.Това прави електронното сглобяване все повече и повече Колкото по-бързо и по-просто е, толкова по-бързо и по-бързо се подменят различни електронни продукти, толкова по-високо е нивото на интеграция и колкото по-евтина е цената, допринесоха огромен за бързото развитие на ИТ ( информационни технологии) индустрия.
Технологията за повърхностен монтаж е разработена от технологията на производство на компонентни вериги.От 1957 г. до днес развитието на SMT преминава през три етапа:
Първият етап (1970-1975): Основната техническа цел е да се приложат миниатюрни компоненти на чип в производството и производството на хибридни електрически (наречени вериги с дебел филм в Китай).От тази гледна точка, SMT е много важен за интеграцията. Производственият процес и технологичното развитие на схемите са допринесли значително;в същото време SMT започна да се използва широко в граждански продукти като кварцови електронни часовници и електронни калкулатори.
Вторият етап (1976-1985): насърчаване на бързата миниатюризация и многофункционализиране на електронни продукти и започва да се използва широко в продукти като видеокамери, радио слушалки и електронни камери;в същото време беше разработен голям брой автоматизирано оборудване за повърхностен монтаж. След разработката технологията за инсталиране и поддържащите материали на компонентите на чиповете също бяха зрели, поставяйки основата за голямото развитие на SMT.
Третият етап (1986-сега): Основната цел е да се намалят разходите и да се подобри допълнително съотношението производителност-цена на електронните продукти.Със зрелостта на SMT технологията и подобряването на надеждността на процесите, електронните продукти, използвани във военните и инвестиционните (компютърно компютърно комуникационно оборудване за автомобили, индустриално оборудване) полета се развиха бързо.В същото време се появиха голям брой автоматизирано оборудване за сглобяване и методи за процеси, за да се направят компоненти на чипове. Бързият растеж в използването на печатни платки ускори спада в общите разходи за електронни продукти.
2. Характеристики на SMT:
①Висока плътност на сглобяване, малък размер и леко тегло на електронни продукти.Обемът и теглото на SMD компонентите са само около 1/10 от традиционните plug-in компоненти.Като цяло, след приемането на SMT, обемът на електронните продукти се намалява с 40%~60%, а теглото се намалява с 60%.~80%.
②Висока надеждност, силна антивибрационна способност и нисък процент дефекти на спойката.
③Добри високочестотни характеристики, намаляващи електромагнитните и радиочестотните смущения.
④ Лесно е да се реализира автоматизация и да се подобри ефективността на производството.
⑤Спестете материали, енергия, оборудване, работна сила, време и др.
3. Класификация на методите за повърхностно монтиране: Според различните процеси на SMT, SMT се разделя на процес на дозиране (вълново запояване) и процес на запояване с паста (reflow запояване).
Основните им разлики са:
①Процесът преди корекция е различен.Първият използва лепило за пластири, а вторият използва паста за запояване.
②Процесът след корекция е различен.Първият преминава през пещта за преформатиране, за да втвърди лепилото и да залепи компонентите към печатната платка.Необходимо е вълново запояване;последният преминава през пещта за запояване.
4. Според процеса на SMT, той може да бъде разделен на следните типове: едностранен процес на монтиране, двустранен процес на монтиране, двустранен смесен процес на опаковане
①Сглобете, като използвате само компоненти за повърхностен монтаж
A. Едностранно сглобяване само с повърхностен монтаж (процес на едностранен монтаж) Процес: ситопечат на спояваща паста → монтажни компоненти → запояване чрез преформатиране
Б. Двустранно сглобяване само с повърхностен монтаж (процес на двустранен монтаж) Процес: ситопечатна спояваща паста → монтажни компоненти → преформатно запояване → обратна страна → ситопечатна спояваща паста → монтажни компоненти → преформатно запояване
②Сглобете с компоненти за повърхностен монтаж от едната страна и смес от компоненти за повърхностен монтаж и перфорирани компоненти от другата страна (двустранен смесен процес на сглобяване)
Процес 1: Запояваща паста за ситопечат (горна страна) → монтажни компоненти → запояване чрез пренареждане → обратна страна → дозиране (долна страна) → монтажни компоненти → втвърдяване при висока температура → обратна страна → ръчно поставени компоненти → запояване с вълна
Процес 2: Запояваща паста за ситопечат (горна страна) → монтажни компоненти → запояване чрез преформатиране → приставка за машина (горна страна) → обратна страна → дозиране (долна страна) → пластир → втвърдяване при висока температура → запояване с вълна
③Горната повърхност използва перфорирани компоненти, а долната повърхност използва компоненти за повърхностен монтаж (двустранен смесен процес на сглобяване)
Процес 1: Дозиране → монтажни компоненти → втвърдяване при висока температура → обратна страна → компоненти за ръчно вкарване → запояване с вълна
Процес 2: Включване на машината → обратната страна → дозиране → пластир → втвърдяване при висока температура → запояване с вълна
Специфичен процес
1. Процес на сглобяване на едностранна повърхност Нанесете спояваща паста за монтиране на компоненти и повторно запояване
2. Поток на процеса на сглобяване на двустранна повърхност Страна A прилага паста за запояване за монтиране на компоненти и рефлоен капак за запояване Страна B прилага паста за запояване за монтиране на компоненти и запояване за повторно запояване
3. Едностранно смесено сглобяване (SMD и THC са от една и съща страна) Една страна нанася паста за запояване за монтиране на SMD повторно запояване A Странично поставяне на THC B запояване със странична вълна
4. Едностранно смесено сглобяване (SMD и THC са от двете страни на печатната платка) Нанесете SMD лепило върху страната B, за да монтирате SMD лепилото за втвърдяване, A странична вложка THC B спойка със странична вълна
5. Двустранен смесен монтаж (THC е от страна A, двете страни A и B имат SMD) Нанесете паста за запояване към страна A, за да монтирате SMD и след това запояване на флип борда B, нанесете SMD лепило, за да монтирате SMD лепило, втвърдяващо флип борд A страна за поставяне на THC B Запояване с повърхностна вълна
6. Двустранно смесено сглобяване (SMD и THC от двете страни на A и B) Страна A нанесете паста за запояване за монтиране на SMD рефлоен капак за запояване B страна нанесете SMD лепило Монтаж SMD лепило за втвърдяване капак A странична вложка THC B запояване на странична вълна B- странично ръчно заваряване
Петици.Познаване на SMT компонента
Често използвани типове SMT компоненти:
1. Резистори и потенциометри за повърхностен монтаж: правоъгълни резистори с чип, цилиндрични постоянни резистори, малки мрежи с постоянен резистор, потенциометри с чип.
2. Кондензатори за повърхностен монтаж: многослойни керамични кондензатори, танталови електролитни кондензатори, алуминиеви електролитни кондензатори, слюдени кондензатори
3. Индуктори за повърхностен монтаж: индуктори с чипове, навити с тел, многослойни индуктори с чипове
4. Магнитни мъниста: Chip Bead, Многослойни Chip Bead
5. Други компоненти на чип: многослоен варистор на чип, термистор на чип, филтър за повърхностни вълни на чип, многослоен LC филтър на чип, многослойна линия на забавяне на чип
6. Полупроводникови устройства за повърхностен монтаж: диоди, пакетирани транзистори с малък контур, пакетирани интегрални схеми с малък контур SOP, интегрални схеми с пластмасов корпус с олово PLCC, четириъгълен плосък пакет QFP, керамичен носител на чип, сферичен пакет с гейт матрица BGA, CSP (пакет за мащабиране на чипове)
NeoDen предоставя пълни решения за поточна линия за SMT, включително пещ за SMT reflow, машина за вълнообразно запояване, машина за вземане и поставяне, принтер за спояваща паста, устройство за зареждане на печатни платки, устройство за разтоварване на печатни платки, устройство за монтаж на чипове, SMT AOI машина, SMT SPI машина, SMT рентгенова машина, SMT оборудване за поточна линия, оборудване за производство на печатни платки SMT резервни части и т.н. всякакъв вид SMT машини, от които може да се нуждаете, моля свържете се с нас за повече информация:
Време на публикуване: 23 юли 2020 г