l Безоловни изисквания за висока температура за материалите на оборудването
Производството без олово изисква оборудване, което да издържа на по-високи температури от производството с олово.Ако има проблем с материала на оборудването, ще се появят поредица от проблеми като изкривяване на кухината на пещта, деформация на пистата и лошо уплътняване, което в крайна сметка сериозно ще засегне производството.Поради това релсите, използвани в безоловната фурна за преливане, трябва да бъдат закалени и други специални обработки, а фугите на ламарините трябва да бъдат сканирани с рентгенови лъчи, за да се потвърди, че няма пукнатини и мехурчета, за да се избегнат повреди и изтичане след продължителна употреба .
l Ефективно предотвратява изкривяването на кухината на пещта и деформацията на релсата
Кухината на безоловната пещ за запояване с препълване трябва да бъде направена от цяло парче ламарина.Ако кухината е съединена с малки парчета ламарина, тя е податлива на изкривяване при безоловна висока температура.
Много е необходимо да се тества успоредността на релсите при висока и ниска температура.Ако пистата се деформира при висока температура поради материала и дизайна, появата на задръстване и падане на дъската ще бъде неизбежна.
l Избягвайте да нарушавате спойките
Предишният оловен припой Sn63Pb37 е евтектична сплав и неговата точка на топене и температура на замръзване са еднакви, и двете при 183°C.Спойката без олово на SnAgCu не е евтектична сплав.Точката му на топене варира от 217°C до 221°C.Температурата е по-ниска от 217°C за твърдо състояние и температурата е по-висока от 221°C за течно състояние.Когато температурата е между 217°C до 221°C, сплавта показва нестабилно състояние.Когато спойката е в това състояние, механичните вибрации на оборудването могат лесно да променят формата на спойката и да причинят смущения в спойката.Това е неприемлив дефект в стандарта IPC-A-610D за приемливи условия за електронни продукти.Следователно, предавателната система на безоловното оборудване за запояване с преплавяне трябва да има добра конструкция без вибрации, за да се избегне нарушаването на спойките.
Изисквания за намаляване на оперативните разходи:
l Херметичността на кухината на фурната
Изкривяването на кухината на пещта и изтичането на оборудването ще причинят директно линейното увеличение на количеството азот, използвано за електричество.Следователно запечатването на оборудването е много важно за контрола на производствените разходи.Практиката е доказала, че малък теч, дори дупка за теч с размерите на отвор за винт, може да увеличи потреблението на азот от 15 кубични метра на час до 40 кубични метра на час.
l Топлоизолационни характеристики на оборудването
Докоснете повърхността на фурната за повторно оформяне (позицията, съответстваща на зоната за повторно зареждане) не трябва да се чувства гореща (температурата на повърхността трябва да е под 60 градуса).Ако почувствате горещина, това означава, че топлоизолационните характеристики на фурната за претопяване са лоши и голямо количество електрическа енергия се преобразува в топлина и се губи, причинявайки ненужна загуба на енергия.Ако през лятото топлинната енергия, загубена в цеха, ще доведе до повишаване на температурата в цеха и ние трябва да използваме климатичното устройство, за да изхвърлим топлинната енергия на открито, което директно води до двойна загуба на енергия.
l Отработен въздух
Ако оборудването няма добра система за управление на потока и изхвърлянето на потока се извършва чрез отработен въздух, тогава оборудването също ще отделя топлина и азот, докато изтегля остатъка от потока, което директно причинява увеличаване на потреблението на енергия.
l Разходи за поддръжка
Пещта за повторно оформяне има изключително висока производствена ефективност при масово непрекъснато производство и може да произвежда стотици платки за мобилни телефони на час.Ако пещта има кратък интервал на поддръжка, голямо работно натоварване за поддръжка и дълго време за поддръжка, тя неизбежно ще заема повече време за производство, което ще доведе до загуба на производствена ефективност.
За да се намалят разходите за поддръжка, оборудването за запояване без олово за претопяване трябва да бъде модулирано възможно най-много, за да осигури удобство за поддръжка и ремонт на оборудването (Фигура 8).
Време на публикуване: 13 август 2020 г