Машина за запояване с препълванетехнологията не е нова за сектора на производството на електроника, тъй като компонентите на различните платки, използвани в нашите компютри, са запоени към платките с помощта на този процес.Предимствата на този процес са, че температурата се контролира лесно, окисляването се избягва по време на процеса на запояване и производствените разходи се контролират по-лесно.Това оборудване има вътрешен нагревателен кръг, който загрява азота до достатъчно висока температура и след това го издухва върху печатната платка, където вече са прикрепени компонентите, позволявайки на спойката от двете страни на компонентите да се разтопи и да се свърже с дънната платка.
1. Важно е да зададете разумен температурен профил за повторно запояване и да правите редовни тестове в реално време на температурния профил.
2. Да следвате посоката на запояване на дизайна на печатната платка.
3. Процесът на запояване е строго защитен от вибрации на конвейера.
4. Трябва да се провери ефектът на запояване на първата печатна платка.
5. Адекватността на запояването, гладкостта на повърхността на спойката, формата на полумесец на спойката, състоянието на топките и остатъците от спойка, състоянието на непрекъснато и фалшиво запояване.Проверява се и промяната на цвета на повърхността на PCB.Температурният профил се настройва според резултатите от проверките.Качеството на спойката трябва да се проверява редовно по време на производството на цялата партида.
Характеристики наNeoDen IN12CФурна за претопяване
1. Системата за управление има характеристиките на висока интеграция, навременна реакция, нисък процент на повреда, лесна поддръжка и др.
2. Уникален дизайн на нагревателния модул, с високо прецизен контрол на температурата, равномерно разпределение на температурата в зоната на термична компенсация, висока ефективност на термичната компенсация, ниска консумация на енергия и други характеристики.
3. Интелигентен, интегриран с алгоритъма за PID управление на разработената по поръчка интелигентна система за управление, лесен за използване, мощен.
4. лек, миниатюризация, професионален индустриален дизайн, гъвкави сценарии на приложение, по-хуманен.
5. чрез специалния тест на софтуера за симулация на въздушен поток, оптимизираната система за филтриране на заваръчния дим може да постигне едновременно филтриране на вредни газове, за да се гарантира, че корпусът на оборудването поддържа стайна температура, намалява загубата на топлина и намалява консумацията на енергия.
Време на публикуване: 01 ноември 2022 г