Цените за обработка на PCBA могат да бъдат изчислени, като се вземат предвид следните фактори:
1. Разходи за компоненти: изчислете покупната цена на необходимите компоненти, включително единичната цена и количеството на компонентите.
2. Цена на платка за печатни платки: вземете предвид производствените разходи за платката за печатни платки, включително цената на платката, разходите за процеса и разходите за слоя и т.н.
3. Разходи за процеса на SMT: Помислете за разходите за процеса на SMT, включително разходите за амортизация на машината за SMT, разходите за поддръжка на оборудването и заплатата на оператора и др.
4. Разходи за материали за запояване: помислете за разходите за материали, необходими за запояване, включително тел за запояване, спойка и почистващи препарати и др.
5. Разходи за контрол на качеството: Помислете за разходите за проверка и тестване на качеството, включително разходи за оборудване, разходи за консумативи и заплати на оператора и др.
6. Разходи за транспортиране и опаковане: Помислете за разходите за транспортиране на продукта и разходите за подходящо опаковане, за да гарантирате безопасността и целостта на продукта.
7. Печалба и режийни разходи: Разгледайте изискванията за печалба на бизнеса и режийните разходи като част от разходите.
Като се вземат предвид горните фактори заедно, може да се изведе общата цена на обработката на поставянето на SMT и след това може да се определи подходящата продажна цена въз основа на търсенето на пазара и конкуренцията.Трябва да се отбележи, че отчитането на цените за обработка на SMT кръпки също се влияе от пазарните условия и фактори като търсене и предлагане, така че ценообразуването трябва да се коригира гъвкаво, за да се гарантира рентабилността и конкурентоспособността на предприятието.
Характеристики на NeoDen10 SMT машина
Neoden 10 (ND10) осигурява изключителна производителност и стойност.
Той разполага със система за пълноцветно виждане и прецизно позициониране на главата на сферичния винт XY, което осигурява впечатляваща скорост на поставяне от 18 000 компонента на час (CPH) с изключителна точност на боравене с компоненти.
Той лесно поставя части от 0201 макари до 40 mm x 40 mm фина стъпка в тава за избор на IC.
Тези характеристики правят ND10 най-добрият в класа си производител, който е идеален за приложения, вариращи от прототипиране и кратки тиражи до производство в голям обем.
ND10 се съчетава перфектно с шаблонни машини, конвейери и пещи Neoden за системно решение до ключ.
Независимо дали се захранва ръчно или чрез конвейер — вие ще постигнете качествени, ефективни във времето резултати с максимална производителност.
Време на публикуване: 30 юни 2023 г