Дизайн на печатни платки за окабеляване, за подобряване на плата чрез скоростта на пълен набор от методи, тук, за да ви предоставим дизайн на печатни платки за подобряване на скоростта на плата чрез степента на ефективност на дизайна и ефективни техники, не само за клиентите, за да спестят цикъл на разработване на проекта, но и да се увеличи максимално качеството на готовия дизайн.
1. Определете броя на слоевете на печатни платки
Размерът на платката и слоевете на окабеляването трябва да бъдат определени в началото на дизайна.Ако дизайнът изисква използването на компоненти с решетъчна матрица с висока плътност (BGA), е необходимо да се вземе предвид минималният брой слоеве на окабеляване, необходими за окабеляването на тези устройства.Броят на слоевете на окабеляване и методът на подреждане оказват пряко влияние върху окабеляването и импеданса на отпечатаните проводници.Размерът на платката помага да се определи методът на подреждане и ширината на отпечатаните проводници за постигане на желания дизайн.
Винаги се приема, че колкото по-малко слоеве има една дъска, толкова по-ниска е цената, но има много други фактори, които влияят върху производствената цена на една дъска.През последните години разликата в цената между многослойните плоскости е значително намалена.По-добре е да започнете дизайна с повече слоеве вериги и да разпределите равномерно медта, за да избегнете принудата да добавяте нови слоеве близо до края на дизайна, когато се установи, че малък брой сигнали не са в съответствие с правилата и пространството изисквания, които са определени.Внимателното планиране преди проектирането ще намали окабеляването в много проблеми.
2. Правила и ограничения при проектиране
Различните сигнални линии имат различни изисквания за окабеляване, за да се класифицират всички специални изисквания на сигналната линия, различните категории дизайн не са еднакви.Всеки клас сигнал трябва да има приоритет, колкото по-висок е приоритетът, толкова по-строги са правилата.Правилата се отнасят до ширината на отпечатания проводник, максималния брой отвори, паралелизма, взаимодействията на сигналните линии и ограниченията на слоевете, които оказват значително влияние върху работата на инструмента за окабеляване.Внимателното разглеждане на изискванията за проектиране е важна стъпка в успешното окабеляване.
3. Разположение на компонентите
За да се оптимизира процесът на сглобяване, правилата за проектиране за технологичност (DFM) налагат ограничения върху оформлението на компонентите.Ако монтажният отдел позволява движение на компонентите, веригата може да бъде оптимизирана по подходящ начин, което улеснява автоматизирането на окабеляването.Дефинираните правила и ограничения засягат дизайна на оформлението.
Каналите за маршрутизиране и междинните зони трябва да бъдат взети предвид по време на оформлението.Тези пътеки и региони са очевидни за дизайнера, но инструментът за автоматично окабеляване ще разглежда само сигнал в даден момент, като зададете ограниченията за окабеляване и зададете, че слоят на сигналната линия може да бъде плат, можете да направите инструмента за окабеляване да бъде като проектантът предвиди завършването на окабеляването.
4. Дизайн с вентилатор
Раздуйте в етапа на проектиране, за да позволите автоматизирани инструменти за окабеляване към компонентни щифтове за свързване, устройства за повърхностен монтаж, всеки щифт трябва да има поне един отвор, така че при нужда от повече връзки, платката да може да бъде свързана към вътрешния слой, тестване в рамките на веригата (ICT) и повторна обработка на веригата.
За да направите инструмента за автоматизирано окабеляване най-ефективен, важно е да използвате възможно най-големия размер на кабела и отпечатан проводник, като разстоянието, зададено на 50 mils, е идеално.Използвайте типа отвори, който увеличава максимално броя на пътищата за маршрутизиране.Когато проектирате за разклоняване, помислете за тестване във веригата.Тестовите устройства могат да бъдат скъпи и често се поръчват, когато предстои пълно производство и е твърде късно да се обмисли добавяне на възли, за да се постигне 100% възможност за тестване.
След внимателно обмисляне и предвиждане, дизайнът на тестването на веригата във веригата може да бъде направено в началото на процеса на проектиране и реализирано по-късно в производствения процес, като типът на разклонението се определя от пътя на окабеляването и тестването на веригата във веригата, като захранването и заземяването също оказват влияние върху дизайна на окабеляването и вентилатора.За да се намали индуктивният импеданс, генериран от свързващата линия на филтърния кондензатор, горният отвор трябва да е възможно най-близо до щифтовете на устройството за повърхностен монтаж, ако е необходимо, може да се използва за ръчно насочване, което може да окаже влияние върху първоначалната концепция на пътя на окабеляването и може дори да ви накара да преразгледате използването на кой тип наддупка, е необходимо да вземете предвид връзката между наддупката и индуктивния импеданс на щифта и да зададете приоритета на спецификации за наддупка.
Кратки факти за NeoDen
① Създадена през 2010 г., 200+ служители, 8000+ кв.м.фабрика
② Продукти на NeoDen: Smart серия PNP машина, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, фурна за повторно оформяне IN6, IN12, принтер за паста за запояване FP2636, PM3040
③ Успешни 10 000+ клиенти по целия свят
④ 30+ глобални агенти, обхванати в Азия, Европа, Америка, Океания и Африка
⑤ Център за научноизследователска и развойна дейност: 3 отдела за научноизследователска и развойна дейност с 25+ професионални инженери за научноизследователска и развойна дейност
⑥ В списъка със CE и има над 50 патента
⑦ 30+ инженери за контрол на качеството и техническа поддръжка, 15+ старши международни продажби, навременен отговор на клиента в рамките на 8 часа, предоставяне на професионални решения в рамките на 24 часа
Време на публикуване: 22 август 2023 г