1. Домакин
1.1 Основен превключвател на захранването: включете или изключете захранването на мейнфрейма
1.2 Визуален монитор: Показване на разпознаването на изображения или компоненти и знаци, получени от движещата се леща.
1.3 Операционен монитор: Екранът на софтуера VIOS, който показва работата наSMT машина.Ако има грешка или проблем по време на операцията, правилната информация ще бъде показана на този екран.
1.4 Предупредителна лампа: Показва работните условия на SMT в зелено, жълто и червено.
Зелено: Машината работи автоматично
Жълто: Възникна грешка (връщане към източника не може да бъде извършено, грешка при вдигане, неуспешно разпознаване и т.н.) или блокиране.
Червено: Машината е в аварийно спиране (когато машината или бутонът за спиране на YPU е натиснат).
1.5 Бутон за аварийно спиране: Натиснете този бутон, за да активирате незабавно аварийно спиране.
2. Монтаж на главата
Работен модул на главата: движете се в посока XY (или X), за да вземете части от захранващото устройство и да ги прикрепите към печатната платка.
Дръжка за движение: Когато серво контролът е освободен, можете да се движите с ръка във всяка посока.Тази дръжка обикновено се използва при преместване на работната глава на ръка.
3. Система за зрение
Движеща се камера: Използва се за идентифициране на маркировки върху печатната платка или за проследяване на позицията или координатите на снимката.
Камера за едно виждане: Използва се за идентифициране на компоненти, главно тези с щифтови QPF.
Блок за задно осветяване: Когато се идентифицира със самостоятелен визуален обектив, осветете елемента отзад.
Лазерен модул: Лазерният лъч може да се използва за идентифициране на части, главно люспести части.
Мултивизионна камера: може да идентифицира различни части наведнъж, за да ускори скоростта на разпознаване.
4. SMT захранващо устройствоПлоча:
Захранващо устройство с лентово зареждане, захранващо устройство за насипно състояние и захранващо устройство за зареждане на тръби (многотръбно захранващо устройство) могат да бъдат монтирани на предната или задната платформа за подаване на SMT.
5. Конфигурация на оста
Ос X: преместете модула на работната глава успоредно на посоката на предаване на печатната платка.
Y ос: Преместете модула на работната глава перпендикулярно на посоката на предаване на печатната платка.
Z ос: контролира височината на модула на работната глава.
R ос: контролира въртенето на вала на смукателната дюза на модула на работната глава.
W ос: регулирайте ширината на транспортната релса.
Време на публикуване: 21 май 2021 г