Понастоящем много напреднали производители на електронни продукти в страната и чужбина са предложили нова концепция за поддръжка на оборудването „синхронна поддръжка“, за да намалят допълнително въздействието на поддръжката върху ефективността на производството.Тоест, когато пещта за преформатиране работи на пълен капацитет, системата за автоматично превключване на поддръжката на оборудването се използва, за да направи поддръжката и поддръжката на пещта за повторно формиране напълно синхронизирани с производството.Този дизайн напълно изоставя оригиналната концепция за „поддръжка при спиране“ и допълнително подобрява производствената ефективност на цялата SMT линия.
Изисквания за изпълнение на процеса:
Висококачественото оборудване може да носи ползи само чрез професионална употреба.Понастоящем много проблеми, срещани от повечето производители в производствения процес на безоловно запояване, не идват само от самото оборудване, но трябва да бъдат разрешени чрез корекции в процеса.
l Настройка на температурната крива на пещта
Тъй като прозорецът на процеса на безоловно запояване е много малък и трябва да гарантираме, че всички споени съединения са в рамките на прозореца на процеса едновременно в зоната на преформатиране, следователно, кривата на процеса на преплавяне без олово често задава „плосък връх“ ( виж Фигура 9).
Фигура 9 „Плосък връх“ в настройката на температурната крива на пещта
Ако оригиналните компоненти на печатната платка имат малка разлика в топлинния капацитет, но са по-чувствителни към термичен шок, по-подходящо е да се използва „линейна“ температурна крива на пещта.(Вижте Фигура 10)
Фигура 10 „Линейна“ температурна крива на пещта
Настройката и регулирането на температурната крива на пещта зависи от много фактори като оборудване, оригинални компоненти, спояваща паста и т.н. Методът на настройка не е един и същ и трябва да се натрупа опит чрез експерименти.
l Софтуер за симулация на температурна крива на пещта
И така, има ли някои методи, които могат да ни помогнат бързо и точно да настроим температурната крива на пещта?Можем да обмислим генериране на софтуер с помощта на симулация на температурната крива на пещта.
При нормални обстоятелства, стига да кажем на софтуера състоянието на платката, състоянието на оригиналното устройство, интервала на платката, скоростта на веригата, настройката на температурата и избора на оборудване, софтуерът ще симулира генерираната температурна крива на пещта при такива условия.Това ще се коригира офлайн, докато се получи задоволителна температурна крива на пещта.Това може значително да спести време на инженерите по процесите да коригират многократно кривата, което е особено важно за производителите с много разновидности и малки партиди.
Бъдещето на технологията за повторно запояване
Продуктите за мобилни телефони и военните продукти имат различни изисквания за повторно запояване, а производството на печатни платки и производството на полупроводници имат различни изисквания за повторно запояване.Производството на дребно и голямо количество започна бавно да намалява и разликите в изискванията за оборудване за различните продукти започнаха да се появяват всеки ден.Разликата между повторното запояване в бъдеще ще бъде отразено не само в броя на температурните зони и избора на азот, пазарът на повторно запояване ще продължи да бъде подразделен, което е предвидимата посока на развитие на технологията за повторно запояване в бъдеще.
Време за публикуване: 14 август 2020 г