Машина за печат на спояваща паста е важно оборудване в предната част на линията SMT, главно с помощта на шаблона за отпечатване на пастата за запояване върху определената подложка, доброто или лошо отпечатване на паста за запояване, влияе пряко на крайното качество на спойка.Следното за обяснение на техническите познания за настройките на параметрите на процеса на печатната машина.
1. Налягане на чистачката.
Налягането на чистачката трябва да се основава на действителните производствени изисквания към продукта.Налягането е твърде малко, може да има две ситуации: чистачката в процеса на напредване на силата надолу също е малка, ще доведе до изтичане на количеството на недостатъчен печат;второ, чистачката не е близо до повърхността на шаблона, печата се поради наличието на малка междина между чистачката и печатната платка, което увеличава дебелината на печат.В допълнение, налягането на чистачката е твърде малко, което ще накара повърхността на шаблона да остави слой спояваща паста, лесно да причини залепване на графики и други дефекти при печат.Напротив, налягането на чистачката е твърде голямо, което лесно ще доведе до твърде тънък печат на спояваща паста и дори ще повреди шаблона.
2. Ъгъл на скрепера.
Ъгълът на скрепера обикновено е 45° ~ 60°, паста за запояване с добро търкаляне.Размерът на ъгъла на скрепера влияе върху размера на вертикалната сила на скрепера върху спояващата паста, колкото по-малък е ъгълът, толкова по-голяма е вертикалната сила.Чрез промяна на ъгъла на скрепера може да се промени налягането, генерирано от скрепера.
3. Твърдост на чистачката
Твърдостта на чистачката също ще повлияе на дебелината на отпечатаната спояваща паста.Твърде меката чистачка ще доведе до потъване на спояваща паста, така че трябва да използвате по-твърда чистачка или метална чистачка, като обикновено използвате чистачка от неръждаема стомана.
4. Скорост на печат
Скоростта на печат обикновено е настроена на 15 ~ 100 mm/s.Ако скоростта е твърде ниска, вискозитетът на спояващата паста е голям, не е лесно да пропуснете отпечатъка и да повлияете на ефективността на печата.Скоростта е твърде бърза, времето за отваряне на чистачката през шаблона е твърде кратко, пастата за запояване не може да проникне напълно в отвора, лесно се причинява непълна паста за запояване или изтичане на дефекти.
5. Празнина при печат
Празнината при печат се отнася до разстоянието между долната повърхност на шаблона и повърхността на печатната платка, печатът върху шаблон може да бъде разделен на два вида контактен и безконтактен печат.Печатът на шаблон с празнина между PCB се нарича безконтактен печат, общата празнина от 0 ~ 1,27 mm, методът за печат без междина се нарича контактен печат.Вертикалното разделяне на шаблона за контактен печат може да направи качеството на печат, засегнато от Z, малко, особено при печатане на спояваща паста с фина стъпка.Ако дебелината на шаблона е подходяща, обикновено се използва контактен печат.
6. Скорост на освобождаване
Когато чистачката завърши печатен ход, моментната скорост на шаблона, напускащ печатната платка, се нарича скорост на изваждане от формата.Правилно регулиране на скоростта на освобождаване, така че шаблонът да напусне печатната платка, когато има процес на кратък престой, така че пастата за запояване от отворите на шаблона да бъде напълно освободена (демонтирана), за да се получи Z най-добрата графика на паста за запояване.Скоростта на разделяне на PCB и шаблона ще има по-голямо влияние върху ефекта на печат.Времето за изваждане от формата е твърде дълго, лесно до дъното на шаблона остатъчна спояваща паста;времето за изваждане от формата е твърде кратко, не е благоприятно за изправената спояваща паста, което се отразява на нейната чистота.
7. Честота на почистване на шаблона
Почистващият шаблон е фактор за осигуряване на качеството на печат, почистване на дъното на шаблона в процеса на печат, за да се елиминира мръсотията в долната част, което помага за предотвратяване на замърсяване с PCB.Почистването обикновено се извършва с безводен етанол като почистващ разтвор.Ако има остатъчна спояваща паста в отвора на шаблона преди производството, тя трябва да се почисти преди употреба и да се гарантира, че няма да остане почистващ разтвор, в противен случай това ще повлияе на запояването на спояващата паста.Обикновено се изисква шаблонът да се почиства ръчно с хартия за избърсване на шаблона на всеки 30 минути, а шаблонът трябва да се почиства с ултразвук и алкохол след производството, за да се гарантира, че няма остатъчна спояваща паста в отвора на шаблона.
Време на публикуване: 09 декември 2021 г