Машина за запояване на вълние процес на запояване, използван в индустрията за производство на електроника за запояване на компоненти към печатни платки.По време на процеса на вълново запояване се генерира шлака.За да се намали генерирането на шлака, то може да се контролира чрез регулиране на параметрите на вълново запояване.Някои от методите, които могат да бъдат изпробвани, са споделени по-долу:
1. Регулирайте температурата и времето за предварително загряване: температурата за предварително загряване е твърде висока или твърде дълга ще доведе до прекомерно топене и разлагане на спойката, като по този начин ще се получи шлака.Следователно, температурата и времето за предварително загряване трябва да се регулират по подходящ начин, за да се гарантира, че спойката има подходяща течливост и спояемост.
2. Регулирайте количеството флюс спрей: твърде много флюс спрей ще доведе до прекомерно намокряне на спойката, което ще доведе до генериране на шлака.Следователно, количеството флюсов спрей трябва да се регулира правилно, за да се гарантира, че спойката има подходяща омокряемост.
3. Регулирайте температурата и времето на запояване: твърде високата температура на запояване или твърде дългото време може да доведе до прекомерно топене и разлагане на спойката, което води до шлака.Следователно, температурата и времето на запояване трябва да се регулират по подходящ начин, за да се гарантира, че спойката има правилната течливост и спояемост.
4. Регулирайте височината на вълната: твърде високата височина на вълната може да доведе до прекомерно топене и разлагане на спойката, когато достигне пика на вълната, което води до шлака.Следователно височината на вълната трябва да бъде правилно регулирана, за да се гарантира, че спойката има правилната скорост и възможност за запояване.
5. Използвайте устойчива на шлака спойка: Устойчива на шлака спойка, специално проектирана за вълново запояване, може да намали генерирането на шлака.Тази спойка има специален химичен състав и съотношение на сплавта, което предотвратява разлагането и окисляването на спойката на вълната, като по този начин намалява генерирането на шлака.
Важно е да се отбележи, че тези методи може да изискват няколко опита и настройки, за да се намерят оптималните параметри на вълново запояване и условия на процеса.Също така е важно да се следват съответните стандарти и спецификации на индустрията за производство на електроника, за да се гарантира качеството на продукта и безопасността на производството.
Характеристики на машината за вълново запояване NeoDen
Модел: ND 200
Вълна: Двойна вълна
Ширина на PCB: Макс.250 мм
Капацитет на тенекиения резервоар: 180-200 кг
Подгряване: 450 мм
Височина на вълната: 12 мм
Височина на конвейера за печатни платки (мм): 750±20 мм
Стартова мощност: 9KW
Работна мощност: 2KW
Мощност на резервоара за калай: 6KW
Мощност на предварително загряване: 2KW
Мощност на мотора: 0.25KW
Метод на управление: сензорен екран
Размер на машината: 1400*1200*1500 мм
Размер на опаковката: 2200*1200*1600 мм
Скорост на трансфер: 0-1.2m/min
Зони за предварително нагряване: Стайна температура-180℃
Метод на отопление: горещ вятър
Охлаждаща зона: 1
Метод на охлаждане: Аксиален вентилатор
Температура на спойка: Стайна температура—300 ℃
Посока на трансфер: Ляво→Дясно
Контрол на температурата: PID+SSR
Управление на машината: Mitsubishi PLC+ сензорен екран
Капацитет на резервоара за поток: Макс. 5.2L
Метод на пръскане: стъпков двигател+ST-6
Захранване: 3 фаза 380V 50HZ
Източник на въздух: 4-7KG/CM2 12.5L/мин
Тегло: 350 кг
Време на публикуване: 29 юни 2023 г