Дефект на продухване на печатни платки

Дупки за щифтове и дупки на печатна платка

Дупките с щифтове или дупките са едно и също нещо и са причинени от отделянето на газове от печатната платка по време на запояване.Образуването на щифт и дупка по време на вълново запояване обикновено винаги е свързано с дебелината на медното покритие.Влагата в дъската излиза или през тънко медно покритие, или през кухини в покритието.Покритието в проходния отвор трябва да бъде минимум 25 um, за да спре влагата в платката да се превръща във водна пара и да отделя газ през медната стена по време на вълново запояване.

Терминът щифт или отвор за издухване обикновено се използва за обозначаване на размера на отвора, като щифтът е малък.Размерът зависи единствено от обема на изтичащата водна пара и точката на втвърдяване на спойката.

Фигура 1: Дупка за продухване

Единственият начин за отстраняване на проблема е подобряване на качеството на платката с минимум 25 um медно покритие в проходния отвор.Печенето често се използва за отстраняване на проблемите с отделянето на газове чрез изсушаване на дъската.Изпичането на дъската отнема водата от дъската, но не решава основната причина за проблема.

Фигура 2: Отвор за карфица

Безразрушителна оценка на отвори в печатни платки

Тестът се използва за оценка на печатни платки с покрити проходни отвори за отделяне на газове.Той показва наличието на тънка обшивка или кухини във връзките с отвори.Може да се използва при получаване на стоки, по време на производство или при крайни сглобки, за да се определи причината за кухини във филетата на спойка.При условие, че се внимава по време на тестването, платките могат да се използват в производството след теста без никакво увреждане на външния вид или надеждността на крайния продукт.

Тестова екипировка

• Примерни печатни платки за оценка
• Canada Bolson oil или подходяща алтернатива, която е оптически прозрачна за визуална проверка и може лесно да се отстрани след теста
• Хиподермична спринцовка за нанасяне на масло във всеки отвор
• Попивателна хартия за отстраняване на излишното масло
• Микроскоп с горно и долно осветление.Като алтернатива, подходящо помощно средство за увеличение между 5 до 25 пъти увеличение и светеща кутия
• Поялник с контрол на температурата

Метод на тестване

1. За изследване се избира дъска-проба или част от дъска.С помощта на спринцовка за подкожни инжекции напълнете всяка от дупките за изследване с оптично чисто масло.За ефективно изследване е необходимо маслото да образува вдлъбнат менискус на повърхността на отвора.Вдлъбнатата форма позволява оптичен изглед на целия покрит проходен отвор.Лесният метод за оформяне на вдлъбнат менискус на повърхността и отстраняване на излишното масло е използването на попивателна хартия.В случай на наличие на въздушно улавяне в отвора, се нанася допълнително масло, докато се получи ясен изглед на цялата вътрешна повърхност.
2. Таблото за проба се монтира върху източник на светлина;това позволява осветяване на покритието през отвора.Обикновена светеща кутия или осветено дъно на микроскоп може да осигури подходящо осветление.За изследване на отвора по време на теста ще е необходимо подходящо оптично помощно средство за наблюдение.За общ преглед, 5X увеличение ще позволи гледане на образуването на мехурчета;за по-подробно изследване на проходния отвор трябва да се използва 25-кратно увеличение.
3. След това претопете спойката в проходните отвори с покритие.Това също локално затопля заобикалящата дъска зона.Най-лесният начин да направите това е да приложите поялник с фин връх към областта на подложката на платката или към пътека, свързваща се с областта на подложката.Температурата на върха може да варира, но 500°F обикновено е задоволително.Отворът трябва да се проверява едновременно с прилагането на поялника.
4. Секунди след пълното преливане на оловно-калаеното покритие в проходния отвор ще се видят мехурчета, излизащи от всяка тънка или пореста област в проходното покритие.Отделянето на газове се разглежда като постоянен поток от мехурчета, което показва дупки, пукнатини, кухини или тънко покритие.Обикновено, ако се наблюдава отделяне на газове, то ще продължи значително време;в повечето случаи това ще продължи, докато източникът на топлина бъде отстранен.Това може да продължи 1-2 минути;в тези случаи топлината може да причини обезцветяване на материала на дъската.Обикновено оценката може да се направи в рамките на 30 секунди след прилагане на топлина към веригата.
5. След тестване платката може да се почисти в подходящ разтворител, за да се отстрани маслото, използвано по време на тестовата процедура.Тестът позволява бързо и ефективно изследване на повърхността на медно или калаено/оловно покритие.Тестът може да се използва върху проходни отвори с повърхности, различни от калай/олово;в случаите на други органични покрития, всяко образуване на мехурчета, дължащо се на покритията, ще спре в рамките на няколко секунди.Тестът също така предоставя възможност за записване на резултатите както на видео, така и на филм за бъдещо обсъждане.

Статия и снимки от интернет, ако има нарушение, първо се свържете с нас, за да изтрием.
NeoDen предоставя пълни решения за поточна линия за SMT, включително пещ за SMT reflow, машина за вълнообразно запояване, машина за вземане и поставяне, принтер за спояваща паста, устройство за зареждане на печатни платки, устройство за разтоварване на печатни платки, устройство за монтаж на чипове, SMT AOI машина, SMT SPI машина, SMT рентгенова машина, SMT оборудване за поточна линия, оборудване за производство на печатни платки SMT резервни части и т.н. всякакъв вид SMT машини, от които може да се нуждаете, моля свържете се с нас за повече информация:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Уеб:www.neodentech.com 

Електронна поща:info@neodentech.com