1. неподходяща температура на предварително загряване.Твърде ниската температура ще доведе до лошо активиране на потока или PCB платката и недостатъчна температура, което води до недостатъчна температура на калай, така че силата на омокряне на течната спойка и течливостта стават лоши, съседните линии между моста на спойката.
2. Температурата на предварително загряване на потока е твърде висока или твърде ниска, обикновено 100 ~ 110 градуса, предварителното загряване е твърде ниско, активността на потока не е висока.Предварително загрейте твърде високо, в калай стоманения поток е изчезнал, но също така е лесно дори да калайдисвате.
3. Няма поток или потокът не е достатъчен или неравномерен, повърхностното напрежение на разтопеното състояние на калай не се освобождава, което води до лесно изравняване на калай.
4. Проверете температурата на пещта за запояване, контролирайте я на около 265 градуса, най-добре е да използвате термометър за измерване на температурата на вълната, когато вълната се възпроизвежда, тъй като температурният сензор на оборудването може да е отдолу на пещта или други места.Недостатъчната температура на предварително загряване ще доведе до това, че компонентите не могат да достигнат температурата, процесът на заваряване поради поглъщане на топлина на компонента, което води до лошо съпротивление на калай и образуването на равномерен калай;може да има ниска температура на пещта за калай или скоростта на заваряване е твърде висока.
5. Неправилен метод на работа при ръчно потапяне на тенекия.
6. редовна проверка, за да се направи анализ на състава на калай, може да има съдържание на мед или друг метал, което надвишава стандарта, което води до намаляване на мобилността на калай, лесно се причинява дори калай.
7. нечист спойка, спойка в комбинираните примеси надвишава допустимия стандарт, характеристиките на спойката ще се променят, намокрянето или течливостта постепенно ще се влошат, ако съдържанието на антимон е повече от 1,0%, арсен повече от 0,2%, изолиран повече от 0,15%, течливостта на спойката ще бъде намалена с 25%, докато съдържанието на арсен под 0,005% ще бъде обезмокрящо.
8. проверете ъгъла на пистата за запояване на вълни, 7 градуса е най-добрият, твърде плосък е лесен за окачване на калай.
9. Деформация на платката на печатни платки, тази ситуация ще доведе до несъответствие на дълбочината на вълната на печатни платки в ляво, средно и дясно три натискни вълни и причинено от ядене на калай дълбоко място потокът на калай не е гладък, лесен за производство мост.
10. IC и редица с лош дизайн, събрани заедно, четирите страни на IC плътно разстояние между крачетата < 0,4 mm, без ъгъл на накланяне към дъската.
11.pcb нагрята средна деформация на мивката, причинена от дори калай.
12. Ъгъл на заваряване на печатни платки, теоретично колкото по-голям е ъгълът, спойките във вълната от вълната преди и след спойките от вълната, когато шансовете за обща повърхност са по-малки, шансовете на моста също са по-малки.Ъгълът на запояване обаче се определя от характеристиките на омокряне на самата спойка.Най-общо казано, ъгълът на запояване с олово може да се регулира между 4° и 9° в зависимост от дизайна на печатната платка, докато безоловното запояване се регулира между 4° и 6° в зависимост от дизайна на печатната платка на клиента.Трябва да се отбележи, че при големия ъгъл на процеса на заваряване, предният край на печатната платка за потапяне ще изглежда, че яде калай в липсата на калай в ситуацията, която е причинена от топлината на печатната платка до средата на вдлъбнатината, ако такава ситуация е подходяща за намаляване на ъгъла на заваряване.
13. между подложките на платката не са проектирани да устоят на язовир на спойка, след отпечатване върху свързаната спояваща паста;или самата платка е проектирана да устои на запояване на язовир / мост, но в крайния продукт в част или изцяло изключен, след което също така е лесно дори да се калайдисва.
Време на публикуване: 2 ноември 2022 г